[1]毕宗岳,黄晓辉,牛 辉,等.X65MS耐酸性埋弧焊管的研制[J].焊管,2013,36(12):10-14.[doi:１００１－３９３８（２０１3）12-0010-05]
　BI Zongyue,HUANG Xiaohui,NIU Hui,et al.Research and Development of X65MS Grade Acid Resistance Submerged Arc Welded Pipe[J].,2013,36(12):10-14.[doi:１００１－３９３８（２０１3）12-0010-05]
点击复制

X65MS耐酸性埋弧焊管的研制
分享到：

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
36
期数:
2013年第12期
页码:
10-14
栏目:
试验与研究
出版日期:
2013-12-28

文章信息/Info

Title:
Research and Development of X65MS Grade Acid Resistance
Submerged Arc Welded Pipe
文章编号:
１００１－３９３８（２０１3）12-0010-05
作者:
毕宗岳1; 2; 黄晓辉1; 2; 牛 辉1; 2; 张锦刚1; 2; 刘海璋1; 2; 张 君1; 2; 李海涛1; 2
（1. 国家石油天然气管材工程技术研究中心，陕西 宝鸡 721008；
2. 宝鸡石油钢管有限责任公司 钢管研究院，陕西 宝鸡 721008）
Author(s):
BI Zongyue1; 2; HUANG Xiaohui1; 2; NIU Hui1; 2; ZHANG Jingang1; 2; LIU Haizhang1; 2; ZHANG Jun1; 2; LI Haitao1; 2
（1. National Petroleum and Gas Tubular Goods Engineering Technology Research Center，Baoji 721008，Shaanxi，China；
2. Steel Pipe Research Institute of Baoji Petroleum Steel Pipe Co.，Ltd.，Baoji 721008，Shaanxi，China）
关键词:
焊管; X65MS钢; 耐H2S
Keywords:
welded pipe; X65MS steel; H2S-corrosion resistance
分类号:
TE973
DOI:
１００１－３９３８（２０１3）12-0010-05
文献标志码:
B
摘要:
采用低C、低Mn、微合金化设计和洁净化冶炼、控轧控冷工艺制造的X65MS耐酸性热轧卷板，通过优化焊接工艺参数、采用耐酸性焊接材料、控制焊接热输入、控制钢管成型残余应力等，开发出了X65MS耐酸性埋弧焊管，并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。研究结果表明，焊管管体的屈服强度为460～465 MPa，抗拉强度为555～565 MPa，焊缝抗拉强度为605～610 MPa，管体和焊缝的硬度均小于250HV10，0 ℃下母材冲击功大于230 J，焊缝冲击功大于130 J；按照NACE－0284标准进行HIC测试，母材、焊缝和热影响区裂纹敏感率（CSR）、裂纹长度率（CLR）和裂纹厚度率（CTR）均为零；按照NACE－0177标准进行SSCC测试，采用A溶液，在72%，80%和90%三种载荷下，均未出现断裂，管材表现出良好的力学性能和耐酸性。
Abstract:
The X65MS acid resistance hot-rolled coil was manufactured by using the technology of low carbon，low manganese，microalloying design，clean smelting, controlled rolling and controlled cooling. Through the optimization of welding parameters，adopting acid resistance welding materials，controlling welding heat input，controlling residual stress of pipe forming and so on，the X65MS acid resistance submerged arc welded pipe was developed，and the structure properties of pipe body and weld were studied. Test results showed that the yield strength of pipe body is 460～465 MPa，the tensile strength is 555～565 MPa，the tensile strength of weld is 605～610 MPa，the hardness of pipe body and weld both are less than 250HV10 . Under 0 ℃，the impact energy of pipe body is higher than 230 J，and the impact energy of weld is higher than 130 J. The HIC test was conducted in accordance with the NACE－0284 standard，the cracking sensitivity rate（CSR），crack length ratio（CLR），crack thickness ratio（CTR） of the steel pipe，weld and heat affected zone are all zero.The SSCC tests were carried out in accordance with NACE－0177 standard，using A solution，under three loads of72%，80%and90%，no fracture appears. The pipe is with good mechanical properties and acid resistance.

参考文献/References:

［1］ 肖纪美. 氢与材料[J].稀有金属.1985,2（04）:2-18.
［2］ 李云涛. 国产X70管线钢及其焊接接头的硫化氢腐蚀性能研究[D].天津：天津大学,2003.
［3］ 张亮,李晓刚,杜翠薇,等. 管线钢应力腐蚀影响因素的研究进展[J].腐蚀科学与防护技术,2009,21(01):62-65.
［4］ 左景伊.应力腐蚀破裂[M].西安：西安交通大学出版杜,1985.
［5］ 褚武扬.氢损伤和滞后断裂[M].北京：冶金工业出版社,1988.
［6］ 张雁，蔡庆伍，谢广宇. 显微组织对X65～X70管线钢抗H2S性能的影响[J].腐蚀科学与防护技术，2007,19（06）：406-409.
［7］ 邵晓东,庄传晶,韩新利,等.酸性环境用油气输送管线钢的研究进展[J].机械工程材料，2010,34(11):1-4.
［8］ 陈延清.X80高钢级管线钢埋弧焊丝的研究[D].天津：天津大学,2010.
［9］ SPANOS G，FONDA R W，VANDERMEER R A，et al. Microstructural Changes in HSLA-100 Steel Thermally Cycled to Simulate the Heat-affected Zone During Welding[J].Metallurgical and Materials Transactions，1995，26A：3277-3293.
［10］张文钺. 焊接冶金学[M].北京：机械工业出版社，2004. ［11］毕宗岳,冯启华. 集输管线用X52级抗硫化氢腐蚀焊管的研制[J].石油化工腐蚀与防护，2007，24（01）：22-24.
［12］吴冰, X80管线钢焊接性能研究[D].重庆：西南交通大学,2008.
［13］毕宗岳,井晓天,徐学利. X80钢焊缝再热后的组织与性能[J].钢铁研究学报，2010，22（05）：27-31.
［14］高伟,杨帆. X65管线钢焊接接头耐腐蚀性能研究[J]. 石油机械,2009,37(12),1-4.
［15］YANG J R，BHADESHIA H KD H. The Dislocation Density of Acicular Ferrite in Steel Welds[J].Welding Research Supplement，1990，69（08）：305-307.

相似文献/References:

[1]马海君.强力焊管的孔型设计[J].焊管,2007,30(4):56.[doi:1001－3938（2007）04－0056－02]
　MA Hai-jun.Pass Design of High-strength Welded Pipe[J].,2007,30(12):56.[doi:1001－3938（2007）04－0056－02]
[2]刘庆才,李 东,黎剑锋.影响输气管线钢管抗H2S性能主要因素的探讨[J].焊管,2007,30(5):54.[doi:1001－3938（2007）05－0054－05]
　LIU Qing-cai,LI Dong,LI Jian-feng.Key Factors Affecting Sour Service Ability of Welded Pipe and Its Domestic Production[J].,2007,30(12):54.[doi:1001－3938（2007）05－0054－05]
[3]彭在美.我国焊接钢管的发展进入重要的战略转折期[J].焊管,2008,31(6):5.[doi:1001－3938（2008）06－0005－10]
　PENG Zai-mei.The Development of China Welded Pipe Steps into the Important Strategic Transition Period[J].,2008,31(12):5.[doi:1001－3938（2008）06－0005－10]
[4]李霄,熊庆人,石凯,等.焊管残余应力研究进展及展望[J].焊管,2009,32(7):12.[doi:1001－3938（2009）07－0012－06]
　LI Xiao,XIONG Qing-ren,SHI Kai,et al.Research Progress and Prospect of Residual Stress in Welded Pipe[J].,2009,32(12):12.[doi:1001－3938（2009）07－0012－06]
[5]马 露 涛.φ720mm焊管平头机夹管装置设计[J].焊管,2009,32(9):47.[doi:1001－3938（2009）09－0047－03]
　MA Lu-tao.Design for φ720mm Welded Pipe Beveling Machine Clamp Pipe Device[J].,2009,32(12):47.[doi:1001－3938（2009）09－0047－03]
[6]耿开博.铝管、不锈钢管的高频感应焊接[J].焊管,2009,32(11):29.[doi:1001－3938（2009）11－0029－03]
　GENG Kai-bo.High-frequency Induction Welding of Aluminum and Stainless Steel Pipes[J].,2009,32(12):29.[doi:1001－3938（2009）11－0029－03]
[7]陈志翔,Jean Paul Boillot,Jeff Noruk.数字激光视觉技术在焊管生产中的应用[J].焊管,2010,33(2):29.[doi:1001－3938（2010）02－0029－04]
　CHEN Zhi-xiang,Jean Paul Boillot,Jeff Noruk.Application of Digital Laser Vision Technology in Welded Pipe Production[J].,2010,33(12):29.[doi:1001－3938（2010）02－0029－04]
[8]黄克坚,苏章卓,甘遂谋,等.焊管机械扩径力的计算[J].焊管,2010,33(12):13.[doi:1001-3938（2010）12-0023-04]
[9]吴庆根.高频焊管生产中管体温度不均造成弯管的防止措施[J].焊管,2011,34(1):51.[doi:1001-3938（2011）01-0051-03]
[10]王晓香.坚持结构调整和科技进步继续向焊管强国迈进[J].焊管,2011,34(2):5.[doi:1001-3938（2011）02-0005-05]
　WANG Xiao-xiang.Go Ahead to the Target of Welded Pipe Powerful Nation by Insisting in Structural Adjustment and Technical Promotion[J].,2011,34(12):5.[doi:1001-3938（2011）02-0005-05]

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期：2013-08-16
基金项目：国家科技支撑计划课题，高强度耐腐蚀石油天然气集输和输送用管线钢生产技术（2011BAE25B03）。
作者简介：毕宗岳（1962—），男，博士，高级工程师，主要从事油气管材开发及焊接技术研究工作。
更新日期/Last Update: