[1]代绪成,范沥元,张秀荷,等.导管架用结构管应变时效试验中应变量的计算[J].焊管,2022,45(7):27-31.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2022.07.005]
　DAI Xucheng,FAN Liyuan,ZHANGXiuhe,et al.Strain Calculation of Strain Aging Test for Jacket Structural Pipe[J].,2022,45(7):27-31.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2022.07.005]
点击复制

导管架用结构管应变时效试验中应变量的计算()
分享到：

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
45
期数:
2022年第7期
页码:
27-31
栏目:
应用与开发
出版日期:
2022-07-28

文章信息/Info

Title:
Strain Calculation of Strain Aging Test for Jacket Structural Pipe
文章编号:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2022.07.005
作者:
代绪成; 范沥元; 张秀荷; 侯大震; 刘 宏; 田建峰
1．海洋石油工程股份有限公司，山东 青岛 266520；2．海洋石油工程（青岛）有限公司，山东 青岛 266520
Author(s):
DAI Xucheng; FAN Liyuan; ZHANGXiuhe; HOU Dazhen; LIU Hong; TIAN Jianfeng
1.China Offshore Oil Engineering Co.，Ltd.，Qingdao 266520，Shandong，China；2.China Offshore Oil Engineering(Qingdao)Co.，Ltd.，Qingdao 266520，Shandong，China
关键词:
导管架; 结构管; 应变时效; 应变; 应变中性层
Keywords:
jacket; structural pipe; strain aging; strain; strain neutral layer
分类号:
TG115.5
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2022.07.005
文献标志码:
A
摘要:
为了研究实验室卷管工艺模拟应变时效试验中应变量对试验结果的影响，基于塑性变形体积不变和应变中性层应变量为零的特征，对导管架结构管卷管弯曲进行应力应变分析，推导出应变中性层半径和最大线应变的计算公式，并与标准计算公式进行对比分析。研究结果表明：应变中性层的位置较厚度中心层的位置发生内移，理论推导公式的最大线应变量大于标准计算公式的最大线应变量，理论公式推导法计算的结果更加趋于实际情况。
Abstract:
In order to study the influence of strain variables on the test results in the simulated strain aging test of rolling tube process in the laboratory，based on the characteristics of constancy for volume in plastic deformation and the strain being zero at the location of stress neutral layer，the strain-stress analysis of rolling tube bending for structure tube of jacket was carried out，the formula for the radius of strain neutral layer and the maximum linear strain was established，and compared with the standard calculation formula.The results show that the position of the strain neutral layer moves inward compared with the position of the thickness center layer，and the maximum linear strain derived from the theory is larger than the standard standard calculation formula.The calculation result of the theoretical formula derivation method tends to the actual situation.

参考文献/References:

[1]张才毅，许中华，高珊.40 kg级高强度低温韧性船板钢的应变时效试验研究[J].宝钢技术，2015（2）：18-22.[2]潘中德，龚娜，武会宾.S355厚规格钢板应变时效行为研究[J].热加工工艺，2017，46（24）：119-121.[3]温永红，唐获，武会宾，等.F40级船板钢的应变时效行为[J].北京科技大学学报，2008，30（11）：1244-1248.[4]侯登义，徐洪庆，陈晔.NVB级船板应变时效敏感性试验[J].钢铁钒钛，2008，29（1）：34-37.[5]彭宁琦，史术华，罗登，等.应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响[J].机械工程材料，2018，42（6）：42-45.[6]吴海凤，郑磊.预应变量和时效温度对X80管线钢性能的影响[J].材料热处理技术，2009，38（10）：166-169.[7]徐卫星，徐惟诚，陆海兵.预拉伸样坯尺寸对应变时效敏感性试验结果的影响[J].理化检验-物理分册，2017，53（3）：185-187.[8]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局，中国国家标准化管理委员会.钢的应变时效敏感性试验方法（夏比冲击法）：GB/T 4160—2004[S].北京：中国标准出版社，2004.[9]官英平，赵军.板料弹塑性弯曲应力应变中性层位置关系探讨[J].塑料工程学报，2002，9（2）：39-41.[10]张子骞，杨会林，田永利.薄壁管材矫直过程应变中性层偏移模型与分析[J].中国机械工程，2013，24（10）：1390-1395.[11]邹锡钧，杨清春.弯曲件中性层的位于与展开长度的计算[J].机械工程师，1992（4）：11-12.[12]戴宏胜，龚曙光，彭炎荣，等.宽板塑性弯曲应变增量中性层的分析[J].塑性工程学报，2010，17（3）：81-84.[13]孙训芳，方孝淑，关来泰.材料力学（1）[M].北京：高等教育出版社，2009.

相似文献/References:

[1]温志刚,靳伟亮,张剑利,等.海洋平台导管架卷管横向焊接裂纹性质的分析[J].焊管,2012,35(10):36.[doi:１００１－３９３８（２０１２）10-0036-03]
　WEN Zhigang,JIN Weiliang,ZHANG Jianli,et al.Study on the Properties of Transverse Welding Cracks Appeared in the Jacket of Offshore Platform[J].,2012,35(7):36.[doi:１００１－３９３８（２０１２）10-0036-03]
[2]李井双,罗运良.海上风电导管架TKY节点的FCAW双面焊焊接工艺[J].焊管,2023,46(8):64.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2023.08.010]
　LI Jingshuang,LUO Yunliang.FCAW Double?ided Welding Process of TKY Node in Offshore Wind Power Jacket[J].,2023,46(7):64.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2023.08.010]
[3]汤世云,李振华,胡毓超,等.1.4462双相不锈钢与S355ML碳钢焊接工艺研究[J].焊管,2024,47(1):47.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2024.01.008]
　TANG Shiyun,LI Zhenhua,HU Yuchao,et al.Research on Welding Process of 1.4462 Duplex Stainless Steel and S355ML Carbon Steel[J].,2024,47(7):47.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2024.01.008]

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期： 2021-12-17作者简介：代绪成 （1985—），男，高级工程师，主要从事金属材料及焊接性能检测分析工作。
更新日期/Last Update: 2022-07-29