[1]张秀荷.不同热处理温度对D36钢焊接接头力学性能和金相组织的影响[J].焊管,2016,39(1):17-20.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.01.004]
　ZHANG Xiuhe.Influence of Different Heat Treatment Temperature on the Mechanical Properties and Metallographic Structure of D36 Steel[J].,2016,39(1):17-20.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.01.004]
点击复制

不同热处理温度对D36钢焊接接头力学性能和金相组织的影响
分享到：

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
39
期数:
2016年第1期
页码:
17-20
栏目:
试验与研究
出版日期:
2016-01-28

文章信息/Info

Title:
Influence of Different Heat Treatment Temperature on the Mechanical
Properties and Metallographic Structure of D36 Steel
文章编号:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.01.004
作者:
张秀荷
海洋石油工程股份有限公司， 山东 青岛 266520
Author(s):
ZHANG Xiuhe
Offshore Oil Engineering Co., Ltd., Qingdao 266520, Shandong, China
关键词:
焊接; D36钢; 热处理; 化学成分; 金相组织; 力学性能
Keywords:
welding;  D36 steel;  heat treatment;  chemical composition;  metallographic structure;  mechanical properties
分类号:
TG407
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.01.004
文献标志码:
A
摘要:
为了制定合理的热处理方案，以适应海洋工程D36钢焊接施工要求，保证焊接质量，在母材、焊材、坡口形式、焊接位置、焊接方法及工艺等基本参数一致的条件下，对不同热处理温度下D36钢焊接接头的焊缝和热影响区的化学成分、力学性能和金相组织进行了分析和对比试验。结果表明，热处理温度的不同会导致焊缝区和热影响区的显微组织发生较为复杂的变化，进而使焊接接头的力学性能下降，为了保证焊接质量应该选择合适的热处理温度。经测定，780 ℃和890 ℃热处理条件下焊接接头的金相组织和力学性能都在规定范围，但780 ℃热处理后焊接接头的力学性能更为优异。
Abstract:
In order to formulate a reasonable heat treatment scheme to meet the requirements of welding construction and welding quality, under the condition of the basic parameters are consistent, such as base metal, welding material, groove type, welding position, welding method, welding technology, and so on, the chemical composition, mechanical properties and metallographic structure of D36 steel weld and heat affected zone were analyzed and compared under different heat treatment temperature. The results indicated that different heat treatment temperature can lead to complex change in microstructure of weld and heat affected zone, and then the mechanical properties of welded joint reduce, so it should select the appropriate heat treatment temperature to ensure welding quality. After measurement, the metallographic structure and mechanical properties of welded joint are within the specified scope under 780 ℃ and 890 ℃ heat treatment temperature, but after heat treatment at 780 ℃, the mechanical properties of welded joint is more excellent.

参考文献/References:

[1] 李亚江. 焊接组织性能与质量控制[M]. 北京：化学工业出版社， 2005： 218-221.
[2] 张玉凤. 依据“合于使用”原则的焊缝金属评定[J]. 焊接学报， 1988， 9（2）： 89-95.
[3] 张其枢， 褚耀庭. 不锈钢焊接[M]. 北京：机械工业出版社， 2000.
[4] ZHANG S C， MA W D，TIAN X T. An engineering method for J-integral estimation of welded Joints with mechanical heterogeneity[M]. IIW Doc. X1179-88， 1988.
[5] 张建勋， 史耀武， 涂铭旌. 焊接接头断裂力学参量工程评定方法研究[J]. 焊接学报， 1990， 11（2）：115-121.
[6] GB/T 228—2010， 金属材料 室温拉伸试验试验方法[S].
[7] GB/T 232—2010， 金属材料 弯曲试验方法[S].
[8] GB/T 229—2007， 金属夏比缺口冲击试验方法[S].
[9] 王东坡， 霍立兴， 张玉凤，等. 焊接残余应力对超声波冲击处理焊接接头疲劳性能的影响[J]. 机械工程学报，2004， 40（5）： 150-154.
[10] STATNIKOV E S，MUKTEPAVEL V O，TROUFIAKOV V J，et al. Comparison of ultrasonic impact treatment and other fatigue life improvement methods[J]. Welding in the Word， 2002， 46（3/4）： 20-32.
[11] 霍立兴. 焊接结构的断裂行为及评定[M]. 北京：机械工业出版社， 2000： 112-115.

相似文献/References:

[1]赵春友.中直径直缝双面埋弧焊钢管[J].焊管,2007,30(5):59.[doi:1001－3938（2007）05－0059－02]
　ZHAO Chun-you.Longitudinal Double Submerged Arc Welded Pipe with Medium Diameter[J].,2007,30(1):59.[doi:1001－3938（2007）05－0059－02]
[2]郭瑞杰,付桂英,杨天冰,等.长输油气管道激光焊接技术[J].焊管,2007,30(6):78.[doi:1001－3938（2007）06－0078－03]
　GUO Rui-jie,FU Gui-ying.Laser Welding Technology of Long Distance Pipeline[J].,2007,30(1):78.[doi:1001－3938（2007）06－0078－03]
[3]毕宗岳,张锦刚.连续管焊丝的试验研究[J].焊管,2008,31(1):26.[doi:1001－3938（2008）01－0026－03]
　BI Zong-yue,ZHANG Jin-gang.Testing & Research of Welding Wire Used for Coil Tubing[J].,2008,31(1):26.[doi:1001－3938（2008）01－0026－03]
[4]韩志诚,王少刚,徐凤林,等.双相不锈钢的焊接研究进展[J].焊管,2008,31(3):5.[doi:1001－3938（2008）03－0005－04]
　HAN Zhi-cheng,WANG Shao-gang,XU Feng-lin,et al.Progress of Research on Welding of Duplex Stainless Steel[J].,2008,31(1):5.[doi:1001－3938（2008）03－0005－04]
[5]张盟军,刘换军,张 璐,等.林肯焊机并联技术的应用[J].焊管,2008,31(3):56.[doi:1001－3938（2008）03－0056－02]
　ZHANG Meng-jun,LIU Huan-jun,ZHANG Lu,et al.Parallel Connection Technology Application of Lincoln Welding Machine[J].,2008,31(1):56.[doi:1001－3938（2008）03－0056－02]
[6]周友龙,方永龙,袁卫东,等.T91/TP347H管接头焊接工艺试验研究[J].焊管,2008,31(4):17.[doi:1001－3938（2008）04－0017－04]
　ZHOU You-long,FANG Yong-long,YUAN Wei-dong,et al.Study on Welding Procedure Test of T91/TP347H Pipe Joint[J].,2008,31(1):17.[doi:1001－3938（2008）04－0017－04]
[7]冯 斌,刘 宇,刘方明.X70级管线钢焊接热裂纹模拟研究[J].焊管,2009,32(1):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
　FENG Bin,LIU Yu,LIU Fang-min.Welding Thermal Crack Simulation Study on X70 Grade Pipeline Steel[J].,2009,32(1):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
[8]徐 刚,王 旭,李树军,等.林肯交流焊机斯考特连接的研究[J].焊管,2009,32(3):52.[doi:1001－3938（2009）03－0052－02]
　XU Gang,WANG Xu,LI Shu-jun,et al.The Research of Lincoln AC Welding Machine Scott Connection[J].,2009,32(1):52.[doi:1001－3938（2009）03－0052－02]
[9]张祥,曾涛.基于ANSYS压力容器筒体与平板封头焊缝残余应力有限元分析[J].焊管,2009,32(5):22.[doi:1001－3938（2009）05－0022－03]
　ZHANG Xiang,ZENG Tao.The Finite Element Analysis on the Weld Residual Stress of the Pressure Vessel Cylinder and Plate Dome Based on ANSYS[J].,2009,32(1):22.[doi:1001－3938（2009）05－0022－03]
[10]尹长华,邹欣,李广民.“东西伯利亚—太平洋”管道工程项目中焊接相关认证介绍[J].焊管,2009,32(6):59.[doi:1001－3938（2009）06－0059－05]
　YIN Chang-hua,ZOU Xin,LI Guang-min.Regarding qualification and certificate Correlated with Welding[J].,2009,32(1):59.[doi:1001－3938（2009）06－0059－05]

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期： 2015-09-10
作者简介： 张秀荷（1980—），女，硕士，工程师，主要从事金属材料及合金的理化试验工作。
更新日期/Last Update: