[1]彭 静,郑家胜,程 勇,等.12Cr2Mo1R钢自动埋弧焊工艺研究与分析[J].焊管,2020,43(6):23-28.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.004]
　PENG Jing,ZHENG Jiasheng,CHENG Yong,et al.Research and Analysis of 12Cr2Mo1R Steel Automatic Submerged Arc Welding Process[J].,2020,43(6):23-28.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.004]
点击复制

12Cr2Mo1R钢自动埋弧焊工艺研究与分析()
分享到：

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
43
期数:
2020年第6期
页码:
23-28
栏目:
应用与开发
出版日期:
2020-06-28

文章信息/Info

Title:
Research and Analysis of 12Cr2Mo1R Steel Automatic Submerged Arc Welding Process
文章编号:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.004
作者:
彭 静1; 郑家胜2; 程 勇3; 凌羽东4; 冯 伟5
1. 合肥紫金钢管股份有限公司，合肥 230051；
2. 安徽省特种设备检测院，合肥 230051；
3. 合肥巨一动力系统有限公司，合肥 230051；
4. 雅德应用科技大学，德国 26389；
5. 哈尔滨威尔焊接有限责任公司，哈尔滨 150028
Author(s):
PENG Jing1; ZHENG Jiasheng2; CHENG Yong3; LING Yudong4; FENG Wei5
1. Hefei Ziking Steel Pipe Co.，Ltd.，Hefei 230051, China；
2. Anhui Special Equipment Inspection Institute，
Hefei 230051，China；3. JEE Power Systems Co.，Ltd.，Hefei 230051，China；
4. Jade Hochschule，Germany 26389；
5. Harbin Well Welding Co.，Ltd.，Harbin 150028，China
关键词:
焊接; 12Cr2Mo1R钢; 自动埋弧焊; 焊接工艺
Keywords:
welding; 12Cr2Mo1R steel; automatic submerged-arc welding; welding procedure
分类号:
TG445
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.004
文献标志码:
B
摘要:
为了解决12Cr2Mo1R钢自动埋弧焊焊接难度大的问题，基于自动埋弧焊进行焊接工艺评定试验，对焊缝进行了超声波、磁粉和X射线检测，以及化学成分分析、拉伸试验、弯曲试验、冲击韧性试验和硬度性能检测，并对12Cr2Mo1R钢自动埋弧焊工艺进行了研究和分析。结果表明，采用该焊接工艺的焊缝，检测结果均满足标准要求；通过合理选择焊材，制定最佳焊接参数，采取焊前预热、焊后缓冷及减小热影响区宽度等措施，可降低钢材的焊接淬硬性，获得优良的焊接接头性能，从而获得最佳的12Cr2Mo1R钢自动埋弧焊焊接工艺，为12Cr2Mo1R钢管的自动埋弧焊焊接及应用提供技术保障。
Abstract:
In order to solve the welding difficult problem of 12Cr2Mo1R steel automatic submerged arc welding，based on automatic submerged arc welding，the welding procedure qualification test was carried out. Ultrasonic, magnetic powder，X-ray tests，chemical composition analysis，tensile test，bending test，impact toughness test and hardness performance test were carried out on the weld，and the 12Cr2Mo1R steel automatic submerged arc welding procedure was researched and analyzed. The results show that the test results of the welds using this welding procedure all meet the standard requirements；through the selection of reasonable welding materials，making the best welding parameters，measures such as preheating before welding，cooling slowly after welding and reducing the width of heat-affected zone can reduce the hardness of steel welding and obtain excellent welding joint performance，so as to obtain the best 12Cr2Mo1R steel automatic submerged arc welding procedure and provide technical support for the automatic submerged arc welding and application of 12Cr2Mo1R steel pipe.

参考文献/References:

[1] NB/T 47014—2011，承压设备焊接工艺评定[S].
[2] NB/T 47015—2011，压力容器焊接规程[S].
[3] NB/T 47016—2011，承压设备产品焊接试件的力学性能检验[S].
[4] GB 713—2014，锅炉和压力容器用钢板[S].
[5] GB/T 32970—2016，高温高压管道用直缝埋弧焊接钢管[S].
[6] ASTM A691—2018，高温高压服役条件用电熔焊碳钢和合金钢管标准[S].
[7] ASTM A387—2017，压力容器用铬钼合金钢板的标准规范[S].
[8] 王建军. 耐热钢12Cr2Mo1R的焊接[J]. 甘肃科技，2003（2）：11－12.
[9] 邢芳，刘斌，王亮，等. 2.25Cr－1Mo钢的埋弧自动焊工艺研究[J]. 炼油与化工，2010，21（1）：31－33，59.
[10] 汪加将. 12Cr2Mo1R焊缝质量浅析[J]. 化学工业与工程技术，2007（S1）：134－138.
[11] 郗峰波，李晴，符冶. 12Cr2Mo1R珠光体耐热钢的焊接[J]. 现代焊接，2012，113（5）：50－51.
[12] 柴春红，张巨伟，冯伟，等. 铬钼合金钢管道焊接工艺研究[J]. 焊管，2009，32（11）：36－38.
[13] 陈祝年. 焊接工程师手册[M]. 北京：机械工业出版社，2002.
[14] ASME BPV Ⅸ：2010，Welding and Brazing Qualifications[S].
[15] 热处理手册编委会. 热处理手册[M]. 北京：机械工业出版社，1992.
[16] 李亚江，王娟，刘鹏. 低合金钢焊接及工程应用[M]. 北京：化学工业出版社，2003.

相似文献/References:

[1]赵春友.中直径直缝双面埋弧焊钢管[J].焊管,2007,30(5):59.[doi:1001－3938（2007）05－0059－02]
　ZHAO Chun-you.Longitudinal Double Submerged Arc Welded Pipe with Medium Diameter[J].,2007,30(6):59.[doi:1001－3938（2007）05－0059－02]
[2]郭瑞杰,付桂英,杨天冰,等.长输油气管道激光焊接技术[J].焊管,2007,30(6):78.[doi:1001－3938（2007）06－0078－03]
　GUO Rui-jie,FU Gui-ying.Laser Welding Technology of Long Distance Pipeline[J].,2007,30(6):78.[doi:1001－3938（2007）06－0078－03]
[3]毕宗岳,张锦刚.连续管焊丝的试验研究[J].焊管,2008,31(1):26.[doi:1001－3938（2008）01－0026－03]
　BI Zong-yue,ZHANG Jin-gang.Testing & Research of Welding Wire Used for Coil Tubing[J].,2008,31(6):26.[doi:1001－3938（2008）01－0026－03]
[4]韩志诚,王少刚,徐凤林,等.双相不锈钢的焊接研究进展[J].焊管,2008,31(3):5.[doi:1001－3938（2008）03－0005－04]
　HAN Zhi-cheng,WANG Shao-gang,XU Feng-lin,et al.Progress of Research on Welding of Duplex Stainless Steel[J].,2008,31(6):5.[doi:1001－3938（2008）03－0005－04]
[5]张盟军,刘换军,张 璐,等.林肯焊机并联技术的应用[J].焊管,2008,31(3):56.[doi:1001－3938（2008）03－0056－02]
　ZHANG Meng-jun,LIU Huan-jun,ZHANG Lu,et al.Parallel Connection Technology Application of Lincoln Welding Machine[J].,2008,31(6):56.[doi:1001－3938（2008）03－0056－02]
[6]周友龙,方永龙,袁卫东,等.T91/TP347H管接头焊接工艺试验研究[J].焊管,2008,31(4):17.[doi:1001－3938（2008）04－0017－04]
　ZHOU You-long,FANG Yong-long,YUAN Wei-dong,et al.Study on Welding Procedure Test of T91/TP347H Pipe Joint[J].,2008,31(6):17.[doi:1001－3938（2008）04－0017－04]
[7]冯 斌,刘 宇,刘方明.X70级管线钢焊接热裂纹模拟研究[J].焊管,2009,32(1):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
　FENG Bin,LIU Yu,LIU Fang-min.Welding Thermal Crack Simulation Study on X70 Grade Pipeline Steel[J].,2009,32(6):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
[8]徐 刚,王 旭,李树军,等.林肯交流焊机斯考特连接的研究[J].焊管,2009,32(3):52.[doi:1001－3938（2009）03－0052－02]
　XU Gang,WANG Xu,LI Shu-jun,et al.The Research of Lincoln AC Welding Machine Scott Connection[J].,2009,32(6):52.[doi:1001－3938（2009）03－0052－02]
[9]张祥,曾涛.基于ANSYS压力容器筒体与平板封头焊缝残余应力有限元分析[J].焊管,2009,32(5):22.[doi:1001－3938（2009）05－0022－03]
　ZHANG Xiang,ZENG Tao.The Finite Element Analysis on the Weld Residual Stress of the Pressure Vessel Cylinder and Plate Dome Based on ANSYS[J].,2009,32(6):22.[doi:1001－3938（2009）05－0022－03]
[10]尹长华,邹欣,李广民.“东西伯利亚—太平洋”管道工程项目中焊接相关认证介绍[J].焊管,2009,32(6):59.[doi:1001－3938（2009）06－0059－05]
　YIN Chang-hua,ZOU Xin,LI Guang-min.Regarding qualification and certificate Correlated with Welding[J].,2009,32(6):59.[doi:1001－3938（2009）06－0059－05]

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期：2019－07－08
作者简介：彭   静（1984—），女，大学本科，工程师，主要从事焊接标准及焊接工艺性能研究工作。
更新日期/Last Update: 2020-07-17