[1]刘庆忠,张敬洲,朱文学,等.L415M管线钢焊缝横向裂纹产生原因与预防措施[J].焊管,2020,43(11):65-68.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.11.011]
　LIU Qingzhong,ZHANG Jingzhou,ZHU Wenxue,et al.Causes and Solutions of Transverse Cracks in L415M Pipeline Steel Welds[J].,2020,43(11):65-68.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.11.011]
点击复制

L415M管线钢焊缝横向裂纹
产生原因与预防措施()
分享到：

《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
43
期数:
2020年第11期
页码:
65-68
栏目:
经验交流
出版日期:
2020-11-28

文章信息/Info

Title:
Causes and Solutions of Transverse Cracks in L415M Pipeline Steel Welds
文章编号:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.11.011
作者:
刘庆忠; 张敬洲; 朱文学; 叶 勇
大庆油田工程建设有限公司，黑龙江 大庆 163712
Author(s):
LIU Qingzhong;  ZHANG Jingzhou;  ZHU Wenxue;  YE Yong
Daqing Oilfield Engineering Construction Co., Ltd., Daqing 163712, Heilongjiang, China
关键词:
L415M管线钢; 热裂纹; 焊丝受潮; 工艺措施
Keywords:
L415M pipeline steel; hot crack; wire damp; process measures
分类号:
TG444.2
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.11.011
文献标志码:
B
摘要:
为解决管道施工中L415M管线钢横向裂纹的难题，针对裂纹产生部位、方向和现场施焊情况，从焊接材料、冶金、工艺等方面进行了分析，判定了裂纹性质。分析表明，焊缝热裂纹产生是焊丝受潮与焊接工艺措施不当共同导致的，其中焊丝受潮是主因。根据裂纹产生原因，通过采取避免焊丝受潮、调整打底焊顺序、降低自保护焊热输入、调整焊工起弧位置以及拉大起弧间距等措施，避免了裂纹再次产生，保证了焊接接头的焊接质量和管道安全。
Abstract:
In order to solve the problem of transverse crack of L415M pipeline steel in pipeline construction, the crack location, direction and field welding situation are analyzed from welding materials, metallurgy and technology. And the crack properties are determined. The main reason is that weld hot crack is affected by damp together with welding process. According to the causes of the cracks, measures such as avoiding the welding wire from getting damp, adjusting the backing sequence, reducing the heat input of the self-shielded welding, adjusting the position of the welder’s arcing and enlarging the arcing distance are adopted. The cracks are avoided again and the quality of welding joint and the safety of pipeline are ensured.

参考文献/References:

[1] 高惠临. 管线钢组织性能焊接行为[M]. 西安：陕西科学技术出版社，1995：28-34.
[2] 李晓旭，孙礼，杜健，等. Ｘ系列管线钢的力学性能和显微组织比较[J]. 管道技术与设备，2015（5）：48-51.
[3] 中国机械工程学会焊接学会. 焊接手册[M]. 第3版.北京：机械工业出版社，2008.
[4] 刘孝增，于治水. 药芯焊丝焊缝中热裂纹形态及成因[C]//第九次全国焊接会议论文集. 天津：中国机械工程学会焊接学会，1999：638-641.
[5] 王斌，周翠，杨笠，等. L415M管线钢热煨弯管裂纹分析[J]. 金属热处理，2013，38（8）:123-127.
[6] 余圣甫，李志远，刘顺洪，等. X65管线钢焊缝金属裂纹分析[J]. 物理测试，2000（3）:25-28.
[7] 杨静，徐烽，黄国建，等. 影响X65管线钢抗氢致开裂性能的因素[J]. 机械工程材料，2011（11）：94-97.
[8] 娄军魁，邓君，孙广辉，等. X65管线钢性能不合的原因分析及改进[J]. 企业技术开发，2015（15）：89-90.
[9] 张玉芝，陶勇寅，李建军，等. X65管线钢返修焊接工艺[J]. 焊接技术，2006（S1）：24-25.
[10] 张伟，刘雅政，宋仁伯，等. X65管线钢奥氏体动态再结晶规律研究[J]. 热加工工艺，2009（10）：55-57.

相似文献/References:

[1]冯 斌,刘 宇,刘方明.X70级管线钢焊接热裂纹模拟研究[J].焊管,2009,32(1):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
　FENG Bin,LIU Yu,LIU Fang-min.Welding Thermal Crack Simulation Study on X70 Grade Pipeline Steel[J].,2009,32(11):15.[doi:1001－3938(2009)01－0015-06]
[2]王香云.12Cr1MoVG钢焊接接头热裂纹的原因分析及对策[J].焊管,2010,33(4):13.[doi:1001－3938（2010）0４－0013－05]
　WANG Xiang-yun.12Cr1MoVG steel welding joint hot cracking reason analysis and countermeasures[J].,2010,33(11):13.[doi:1001－3938（2010）0４－0013－05]
[3]张继建,罗天宝,王胜辉.螺旋埋弧焊管焊缝热裂纹的形成与预防[J].焊管,2010,33(6):54.[doi:1001－3938（2010）06－0054－04]
　ZHANG Ji-jian,LUO Tian-bao,WANG Sheng-hui.Forming and Elimination Hot Crack of SAWH Ｐipe[J].,2010,33(11):54.[doi:1001－3938（2010）06－0054－04]
[4]石浩江,李欣雨,李 宁,等.9Ni钢焊条电弧焊焊接接头的热裂纹分析*[J].焊管,2016,39(12):27.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.12.007]
　SHI Haojiang,LI Xinyu,LI Ning,et al.Analysis of 9Ni Steel Electrode Arc Welding Welded Joint Hot Cracks[J].,2016,39(11):27.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.12.007]
[5]张锦刚,杨国才,刘刚伟,等.管端内衬不锈钢焊管环焊缝缺陷分析[J].焊管,2017,40(8):45.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2017.08.009]
　ZHANG Jingang,YANG Guocai,LIU Gangwei,et al.Analysis on Circumferential Weld Defect of Pipe End Lined with Stainless Steel[J].,2017,40(11):45.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2017.08.009]
[6]鲍建东,张贵锋,唐英利,等.铜合金塑性与成分对其与钢材搅拌摩擦钎焊可焊性的影响[J].焊管,2020,43(1):7.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.01.002]
　BAO Jiandong,ZHANG Guifeng,TANG Yingli,et al.Influence of Plasticity and Composition of Copper Alloy on Weldability of Friction Stir Brazing with Steel[J].,2020,43(11):7.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.01.002]
[7]黄 静,赵国仙,宋 洋.Q345R钢埋弧焊焊缝开裂原因分析[J].焊管,2020,43(3):56.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.03.011]
　HUANG Jing,ZHAO Guoxian,SONG Yang.Analysis of Weld Cracking of Q345R Steel Submerged Arc Welding[J].,2020,43(11):56.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.03.011]
[8]雷 浩,胡德虎,高 鹏,等.大直径厚壁螺旋埋弧焊管钢带对接焊缝裂纹分析[J].焊管,2020,43(9):51.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.09.010]
　LEI Hao,HU Dehu,GAO Peng,et al.Crack Analysis of Butt Weld Seam of Large Diameter Thick Wall Spiral Submerged Arc Welding Pipe Steel Belt[J].,2020,43(11):51.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.09.010]
[9]刘奎荣,任国琪,王高峰,等.某成品油管道环焊缝泄漏原因分析[J].焊管,2021,44(6):31.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2021.06.006]
　LIU Kuirong,REN Guoqi,WANG Gaofeng,et al.Analysis of a Product Oil Pipeline Girth Weld Leakage[J].,2021,44(11):31.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2021.06.006]
[10]张志明,潘小燕,何　勇,等.X80直缝埋弧焊管焊缝表面横向裂纹成因分析[J].焊管,2021,44(12):33.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2021.12.006]
　ZHANG Zhiming,PAN Xiaoyan,HE Yong,et al.Cause Analysis of Transverse Cracks on the Weld Surface of X80 SAWL Pipe[J].,2021,44(11):33.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2021.12.006]

备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期：2020-04-25
作者简介：刘庆忠（1972—），男，黑龙江省大庆市人，高级工程师，主要从事油田地面焊接技术研究工作。
更新日期/Last Update: 2021-01-14