[1]李平利,席敏敏,等.厚壁螺旋埋弧焊管焊缝反弯试验断裂原因分析[J].焊管,2020,43(6):44-48.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.008]
　LI Pingli,XI Minmin,TIAN Lei,et al.Fracture Cause Analysis in Weld Reverse Bending Test of Thick Wall SSAW Pipe[J].,2020,43(6):44-48.[doi:10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.008]
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厚壁螺旋埋弧焊管焊缝反弯试验断裂原因分析()
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《焊管》[ISSN:1001-3938/CN:61-1160/TE]

卷:
43
期数:
2020年第6期
页码:
44-48
栏目:
经验交流
出版日期:
2020-06-28

文章信息/Info

Title:
Fracture Cause Analysis in Weld Reverse Bending Test of Thick Wall SSAW Pipe
文章编号:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.008
作者:
李平利1; 席敏敏2;  3; 田 磊2;  3; 李中祥2; 韦 奉2;  3; 芦 琳2;  3; 宋海辉2;  3; 冯 敏4
1. 陕西省天然气股份有限公司，西安 710016；
2. 宝鸡石油钢管有限责任公司，陕西 宝鸡 721008；
3. 国家石油天然气管材工程技术研究中心，陕西 宝鸡 721008；
4. 西安市现代理化检测服务有限公司，西安710199
Author(s):
LI Pingli1; XI Minmin2;  3; TIAN Lei2;  3; LI Zhongxiang2; WEI Feng2;  3; LU Lin2;  3; SONG Haihui2;  3; FENG Min4
1. Shaanxi Provincial Natural Gas Co.，Ltd.，Xi’an 710016，China；
2. Baoji Petroleum Steel Pipe Co.，Ltd.，Baoji 721008，Shaanxi，China；
3. Chinese National Engineering Research Center for Petroleum and Natural Gas Tubular Goods，Baoji 721008，Shaanxi，China；
4. Xi’an Modern Physical and Chemical Testing Service Co.，Ltd.，Xi’an 710199，China
关键词:
螺旋埋弧焊管; 焊缝反弯试验; 断口分析; 凝固裂纹; 夹杂物
Keywords:
SSAW welded pipe; weld reverse bending test; fracture analysis; solidification crack; inclusion
分类号:
TG115.5
DOI:
10.19291/j.cnki.1001-3938.2020.06.008
文献标志码:
B
摘要:
为了探寻厚壁螺旋埋弧焊管焊缝反弯试验断裂的原因，对壁厚21.4 mm的螺旋埋弧焊管焊缝反弯试样断口进行了分析。结果表明，此次反弯试样的断裂主要原因是内焊部位纵向断续分布多处凝固裂纹，尺寸较大夹杂物也在一定程度上破坏了焊缝的韧性，加速了试样的断裂。可通过控制钢管成型角稳定性、保证钢带有效变形量以及调整焊缝形貌变宽变平的方式降低管坯成型残余应力和焊接应力，从而避免内焊凝固裂纹的产生；还可选用杂质含量低的优质碱性焊剂，保证对焊剂进行烘干以及杂质筛除等措施来避免焊缝产生尺寸较大的夹杂物，提升焊缝质量。
Abstract:
In order to find out the cause of the fracture in the reverse bending test of the thick wall spiral submerged arc welded pipe，the fracture of the 21.4 mm spiral submerged arc welded pipe was analyzed. The results show that the main reason for the fracture of the specimen is that several solidification cracks in the longitudinal intermittent distribution of the internal welding position are existed and the large-scale inclusions also destroys the toughness of the weld to a certain extent，accelerating the fracture of the specimen. The forming residual stress and welding stress can be reduced by controlling the forming angle stability of the steel pipe，ensuring the effective deformation of the steel strip and adjusting the width and flattening of the weld morphology，so as to avoid the internal welding solidification crack. In addition，the high-quality basic flux with the low impurity content can be selected to ensure the drying of the flux and impurity screening to avoid large inclusions in the weld and improve the weld quality.

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备注/Memo

备注/Memo:
收稿日期：2020－01－13
基金项目： 国家重点研发计划“低温高压服役条件下高强度管线用钢——课题3：21.4 mm X80低温管线钢钢带生产技术”（项目编号2017YFB0304903）。
作者简介：李平利（1970—），男，高级工程师，主要从事生产安全管理、设备管理及计量管理等工作。
更新日期/Last Update: 2020-07-17